Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
Массивная станина станка из серого чугуна
Закаленные и отшлифованные направляющие станины
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
Толчковый режим работы шпинделя
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
Современный аналог 1А62
Высокотехнологичный токарно-винторезный станок GH-1660ZX DRO индустриального класса. На станке можно обтачивать детали из различных сортов стали, сплавов, алюминия, цветных металлов и чугуна. Он рассчитан на повышенные нагрузки и будет незаменим там, где требуются повышенная скорость и качество обработки. На станке можно работать с деталями диаметром до 406 мм, расстояние между центрами - 1524 мм. При съемном gap-мостике максимальный диаметр обрабатываемой заготовки увеличивается до 590 мм (при ограничении длины в 270 мм).
Конструктив GH-1660ZX DRO имеет облегченное исполнение. Это достигается, прежде всего, за чет снижения металлоемкости станины, направляющие которой закаляются и шлифуются по фирменной технологии. Предусмотрена регулировка зазоров при помощи клиновых планок.
Коробка подач полностью автоматическая и позволяет нарезать все основные типы резьб без смены шестерен: метрические дюймовые, модульные и питчивые. GH-1660 ZX DRO может использовать широкий ассортимент резцов различного назначения, резцедержатель рассчитан на оснастку до 25x25 мм по сечению ее хвостовика. Станок поставляется с цифровыми линейками УЦИ (индекс «DRO») по трем осевым направлениям, что облегчает работу оператора, повышает точность обработки, экономит время и снижает риск возможного брака. GH-1660ZX DRO оборудован регулируемой муфтой ходового винта и толчковым режимом пуска шпинделя для облегчения смены режимов работы.
Другие модели станков представлены в разделах «Универсальные токарные станки» и «Токарные станки по металлу».
Количество питчевых резьб, шт | 45 |
Модульная резьба, MP | 0,25 - 10 |
Количество модульных резьб, шт | 20 |
Диапазон питчевой резьба, DP | 3-1/4 - 96 |
Длина съёмного мостика, мм | 304 |
Диаметр обточки над съемным мостиком, gap, мм | 657 |
Количество дюймовых резьб, шт | 61 |
Количество поперечных подач, шт | 36 |
Диапазон поперечной подачи, мм/об | 0,02-1,25 |
Диапазон неподвижного люнета, мм | 12 - 178 |
Диапазон подвижного люнета, мм | 15 - 90 |
Присоединение шпинделя | D1-8 (DIN 55029) |
Количество метрических резьб, шт | 24 |
Диапазон продольной подачи, мм/об | 0,04-2,5 |
Количество продольных подач, шт | 46 |
Шаг ходового винта, мм | 6 |
Диапазон метрической резьбы, мм | 0,5 - 20 |
Количество скоростей шпинделя, шт | 12 |
Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм | 254 |
Макс. размер резца, мм | 25 x 25 |
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм | 80 |
Ширина, мм | 1118 |
Ход поперечного суппорта, мм | 228 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 25 - 1800 |
Диаметр пиноли, мм | 75 |
Конус шпинделя | МК-7 |
Ход пиноли задней бабки, мм | 125 |
Длина, мм | 2921 |
Пиноль задней бабки | МК-4 |
Высота, мм | 1677 |
Ход верхнего суппорта, мм | 130 |
Масса, кг | 2410 |
Расстояние между центрами, мм | 1524 |
Напряжение, В | 400 |
Расстояние между направляющими, мм | 340 |
Мощность насоса СОЖ, кВт | 0,09 |
Мощность двигателя, кВт | 5.6 |
Диаметр обточки над станиной, мм | 406 |
Объем бака СОЖ, л | 18 |