Токарный станок с ЧПУ XNC 6166

В наличии

2 253 745 руб.

Категория: Токарные станки

Описание станка Токарный станок с ЧПУ XNC 6166 Токарный станок с ЧПУ управляется микрокомпьютером с приводом от сервомоторов. Станок предназначен для токарной обработки цилиндрических и конических поверхностей, сверления отверстий, нарезания канавок и резьбы (включая коническую резьбу). Особенности станка Станок соответствует международному коду ISO, имеет ручной ввод с клавиатуры, также оснащен программой защиты при обрыве электропитания и функции автоматической диагностики в т.ч. и через интерфейс RS232. Продольная и поперечная подача осуществляется приводом с шариковыми винтами. Можно выбрать вертикальный четырехпозиционный держатель инструмента или многорезцовую державку. Держатель инструмента перемещается прецизионным беззазорным редуктором с высокой точностью повторяемости позиционирования. Патрон и задняя бабки поставляются с гидравлическим или ручным приводом. Поверхность направляющих станины закалена токами высокой частоты и обработана с прецизионной точностью, что обеспечивает длительный срок службы. Размер отверстия шпинделя составляет 105 мм. Шпиндельный механизм обладает высокой жесткостью и точностью. Стандартная комплектация: Электрический четырехпозиционный резцедержатель; Ручной трехкулачковый патрон диаметром 315 мм; Автоматическая станция смазки с баком на 2 литра; Автоматическая станция подачи СОЖ с баком на 25 литров; Электрические компоненты Siemens: Ручная задняя бабка. Дополнительные опции: Гидравлический трехкулачковый патрон 300 мм; Гидравлический четырехкулачковый патрон 300мм; Электрический резцедержатель на шесть мест; Главный сервомотор. Система ЧПУ GSK980TDb GSK980TDb представляет из себя систему ЧПУ для токарных станков нового поколения с программируемой системой FPGA. Система позволяет управлять широким спектром задач в режиме реального времени и интерполирование заготовок, что позволяет обрабатывать детали с высокой точностью. Цветной жидкокристаллический дисплей отображает информацию в высоком разрешении на английском, китайском, испанском и русском языках. Вы можете купить системы ЧПУ GSK со склада и под заказ. Особенности: Контролируемые оси (X, Y, Z), управляемые оси (X, Z), точное вычисление на микро уровне, а так же максимальная скорость при быстром ходе 60 м/мин, возможность производить линейную, параболическую, дуговую, эллиптическую интерполяцию; Шаг перемещений 0,001 мм, регулирование по умножению и делению 1...32767; Коррекция погрешности шага, коррекция длины инструмента, компенсация люфтов, пространственная поправка на длину инструмента, а так же поправка на радиус инструмента; Встроенная система PLC позволяет производить загрузку, передачу и редактирование многоступенчатых схем; Реализация экспоненциальной функции замедления или ускорения для максимальной точности обработки; Возможность нарезания метрической и дюймовой однозаходной и многозаходной резьбы, упорной резьбы, конической резьбы, различных видов ходовой резьбы. Высокая скорость нарезания резьб с заданными параметрами угла, выхода и скорости; Возможность программирования как в дюймах, так и в мм, автоматическое выполнение фаски, управление магазином с инструментами; Программирование макро командами, возможность вызова макро команд с параметрами; Цветной дисплей выводит информацию на английском, китайском, испанском и русском языках; Большой объём памяти 6144КВ позволяет хранить 384 программы обработки деталей; Лёгкое управление системой ЧПУ с использованием многоуровневого эксплуатационного кода; Двусторонняя связь между ЧПУ и ПК, модернизированное программное обеспечение PLC. Система ЧПУ Fanuc 0I-MF Высокоскоростные и высокопроизводительные функции управления механической обработкой: Система CNC Nano в сочетании с предварительным нано- вычислением и передовыми сервоприводами; Контроль контуров, эффективный для высокоскоростной и точной обработки; Плавное управление допусками обеспечивает качественную обработку Интеллектуальное перекрытие позволяет сократить время цикла зачистки деталей машин; Сервоуправление обеспечивает высокую скорость и точность Контроль шпинделя обеспечивает быструю реакцию и высокую эффективность; Сервопривод Fanuc для быстрой и умной настройки. Обеспечение простоты использования Многообразие функций и оперативность ЧПУ: 10,4-дюймовые дисплеи с дисплеем LCD / MDI; Загрузка легко конфигурируется с помощью функции управления загрузкой; Платформа Fanuc обеспечивает удобство ПК в ЧПУ; Поддержка различных промышленных и полевых сетей; Прямое редактирование и работа программы ЧПУ на карте памяти; Интегрированное руководство по эксплуатации и программированию с упрощенными операциями; Высокоскоростной и большой емкости PMC с функциональными блоками функционирует как стандартная и многоканальная PMC; Безопасность, обеспечиваемая гарантией двойной проверки, встроена в ЧПУ; Функции настройки помогают легко настраивать станки. Ориентация на минимизацию простоев Высокая надежность и простота обслуживания: Высоконадежное оборудование позволяет работать в жесткой заводской среде; Функции прогнозирования отказов, такие как функция обнаружения утечки, обеспечивают профилактическое обслуживание, предотвращая длительный простои машины; Функция расширенной диагностики и обслуживания облегчает определение места отказа и сокращает время восстановления. Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 808D SINUMERIK 808D Turning это моноблочная система ЧПУ, специально предназначенная для современных стандартных токарных станков. Особенности: Компактная, надежная и удобная в обслуживании моноблочная система ЧПУ со специальным системным ПО для токарной технологии; SINUMERIK Operate BASIC: максимальное удобство в использовании, аналогичное SINUMERIK 828D и 840D sl; Интеллектуальная монтажная система с крепежными элементами без отверстий в электрошкафу; SINUMERIK programGUIDE BASIC: разнообразные технологические циклы с графическими масками ввода для токарной и сверлильной технологии; Минимум затрат на ввод в эксплуатацию благодаря подключению станочного пульта через USB; Manual Machine plus: простая полуавтоматическая обработка на токарных станках с горизонтальной станиной, управляемая маховичком; Максимальная производительность и точность благодаря самым современным функциям ЧПУ; Простой перенос данных через USB-флэш. SINUMERIK 808D startGUIDE: одним нажатием кнопки можно ознакомиться и опробовать на практике множество современных технологий ЧПУ; Функции: Панель оператора СЧПУ и станочный пульт со степенью защиты IP65; Предварительно сконфигурированное системное ПО для токарной технологии; Встроенная клавиатура ЧПУ с механическими клавишами; 1 канал обработки/группа режимов работы; К упрощенная или английская раскладка панели оператора; До 4 осей/шпинделей; Цветной LCD 7.5”; Графическое программирование СЧПУ SINUMERIK и стандартное программирование в ISO-кодах со стандартными циклами; интерфейс USB на лицевой стороне панели оператора; Графическое моделирование СЧПУ; Интерфейс шагового задания для приводов подачи; Интегрированный контурный вычислитель; Аналоговый интерфейс ± 10 В для привода шпинделя; Встроенный PLC, использующий набор команд SIMATIC S7-200, с релейным программированием; Батарейная буферизация данных (> 3 лет); Встроенная/распределенная периферия PLC с 72 цифровыми входами PLC и 48 цифровыми выходами PLC; Подлежащие лицензированию опции CNC; Встроенный планировщик техобслуживания; Конфигурируемые экраны пользователя; Сервисное обслуживание в течение 24 месяцев после 2-ого ввода в эксплуатацию/регистрации для всех компонентов системы согласно описанию услуг RSС. Интеграция: Следующие компоненты могут быть подключены к SINUMERIK 808D Turning: до 2 электронных маховика; до 72 цифровых входов PLC и 48 цифровых выходов PLC; 1 прямой энкодер шпинделя (TTL); SINUMERIK 808D MCP через USB-интерфейс; приводная система SINAMICS V60 для осей подачи; приводная система SINAMICS G120 или другие приводы шпинделей через аналоговый выход ± 10 В.

Расстояние между центрами, мм	1500
Торец шпинделя	D1-8
Масса брутто, кг	3400
Масса нетто, кг	3000
Мощность двигателя, кВт	7,5
Размер упаковки (ДхШхВ), мм	3290х2050х2030
Ход пиноли, мм	235
Внутренний конус шпинделя, мм	MT5
Макс. диаметр обрабатываемой детали, мм	660
Макс. диаметр над суппортом, мм	440
Диметр отверстия шпинделя, мм	105
Число скоростей	4
Диапазон скоростей, об/мин	10-1500
Перемещение оси X, мм	370
Перемещение оси Z, мм	1460
Скорость подачи оси X, м/мин	7,5
Скорость подачи оси Z, м/мин	9
Минимальное задаваемое перемещение, мм	0,001
Точность позиционирования оси X, мм	0,022
Точность позиционирования оси Z, мм	0,032
Кол-во позиций в резцедержателе	4
Размер резца, мм	25х25
Диметр отверстия конуса шпинделя задней бабки, мм	90
Внутренний конус шпинделя задней бабки	MT5
Напряжение сети	380 В, 50 Гц
Мощность двигателя СОЖ, кВт	0,09
Размер станка (ДхШхВ), мм	3160х1800х1750

Отзывы (0)